安全鞋不同的性能參數(shù)功能也不一樣
點擊量：1669時間：2020/1/6 10:27:18
安全鞋是安全類鞋和防護類鞋的統(tǒng)稱，一般指在不同工作場合穿用的具有保護腳部及腿部免受可預見的傷害的鞋類。
1、包頭抗沖擊性能：
用規(guī)定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗，包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小于規(guī)定值，而且包頭在測試軸線方向不應出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標準中對沖擊錘的重量、規(guī)格、沖擊高度及試驗機的構(gòu)造等的規(guī)定有所不同，實際測試時應加以區(qū)分。
2、抗刺穿性能：
試驗機上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去尖端的頭，釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進行刺穿，試驗釘以10
mm/min ± 3
mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部)，各個點相距不低于30mm，且距內(nèi)底邊緣距離大于10
mm。有防滑塊的底，應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15
mm的距離內(nèi)進行測試。如果濕度會對結(jié)果產(chǎn)生影響，測試前應將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。
3、防靜電性能：
鞋樣經(jīng)在干燥和濕的大氣中調(diào)節(jié)后，將干凈的鋼球填充入鞋內(nèi)并放到金屬探針裝置上，使用規(guī)定的電阻測試儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導電鞋要求電阻不應大于l00K歐姆
;防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至100M歐姆之間。
4、隔熱性能：
以成鞋作為試樣，將熱電偶裝在內(nèi)底連接區(qū)域的中心處，并將鋼球填入鞋內(nèi)。調(diào)節(jié)沙浴鍋的溫度至150℃士5℃，將鞋樣放于其上，使沙子接觸到鞋的外底，使用與熱電偶相連接的溫度測試裝置，測定內(nèi)底的溫度與相應的時間，給出溫度的增加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內(nèi)底表面的溫度增加值小于22℃。
5、鞋跟性能：
安全鞋試驗儀器的較大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內(nèi)側(cè)靠著內(nèi)底。以10mm/min士3
mm/min的速度施加負荷。繪制負荷/壓縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表示。
6、防滑性能：
該標準規(guī)定測試鞋底的防滑系數(shù)，但對防滑塊的設計、規(guī)格等作了規(guī)定，如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
7、耐酸堿功能：
安全鞋適用于電鍍工、酸洗工、電解工、配液工、化工操作工等。注意事項：耐酸堿皮鞋只能適用于一般濃度較低的酸堿作業(yè)場所;應避免接觸高溫，銳器損傷鞋面或鞋底滲漏;穿用后應用清水沖洗鞋上的酸堿液體，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。
1.硬度變化(IRHD) 硫酸、鹽酸、氫氧化鈉△H=±10 。(檢測結(jié)果為+6、+4、+3，符合標準)
2.質(zhì)量變化(%) 硫酸、鹽酸、氫氧化鈉△m=±2(檢測結(jié)果為+0.6、+0.5、+0.6，符合標準)。
3.拉伸性能(%) 硫酸、鹽酸、氫氧化鈉拉伸強度變化降低小于15(檢測結(jié)果為-8、-6、-4，符合標準)。
4.拉斷伸長率(%) 硫酸、鹽酸、氫氧化鈉變化不超過±20(檢測結(jié)果為-8、-5、-4，符合標準)。
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